Toliau pateikiama metilo alavo stabilizatorių taikymo PVC perdirbime apžvalga, remiantis jų veikimo charakteristikomis ir pramonės praktika:
1. Taikymo scenarijai ir technologinis pritaikomumas
1. Skaidrių kietų gaminių apdorojimas
Tinka skaidriems PVC lakštams, plokštėms, didelio skaidrumo šilumos susitraukiančioms plėvelėms ir kitiems gaminiams, nes dėl gero suderinamumo su PVC derva gaminio šviesos pralaidumas gali siekti daugiau nei 90 %, nėra kritulių ar pageltimo reiškinio.
2. Tipiniai procesai: valcavimo formavimas, ekstruzinis formavimas
Rekomenduojama formulė: papildomas kiekis 1,2–1,6 phr (pvz., plėvelės storis 0,1–0,3 mm)
3. Vamzdžių ir profilių gamyba
Naudojamas statybinėms medžiagoms, tokioms kaip vandens tiekimo vamzdynai ir plastikinės durys bei langai, jis gali slopinti PVC oksidaciją ir skaidymą apdorojimo metu dėl ilgalaikio terminio stabilumo ir pailginti gaminių atsparumą oro sąlygoms daugiau nei 30%.
4. Maisto / farmacijos pakuočių sritis
Atitinka ES ROHS ir JAV ASTM D3421 higienos standartus, naudojami maisto produktų pakuotėse, farmacijos pakuočių buteliuose ir kt., produkto sunkiųjų metalų kiekis yra mažesnis nei 0,1 ppm.
2. Taikymo privalumų palyginimas
| Našumo aspektas | Metil alavo stabilizatorius | Tradicinis švino druskos stabilizatorius |
| Pradinė spalvinimo savybė | Vanduo skaidrus | Linkęs pageltti |
| Šiluminio stabilumo efektyvumas | Ilgalaikis (≥ 180 ℃ nuolatinis stabilumas) | Didelė vidutinės trukmės nesėkmės rizika |
| Saugumas ir draugiškumas aplinkai | Ilgalaikis (≥ 180 ℃ nuolatinis stabilumas | Švino / kadmio teršalai |
| Apdorojamumas | Suderinamas su visu kieto/minkšto PVC procesu | Tik kietiems produktams |
Pastaba: Duomenys gauti palyginus faktinius matavimus, kuriuos atliko PVC perdirbimo įmonės tiek šalies viduje, tiek tarptautiniu mastu.
3. Proceso adaptacijos optimizavimo strategija
1. Sudėtinės sistemos projektavimas
Paprastai naudojamas kartu su epoksidintu sojų aliejumi (3–5 phr) ir kalcio stearatu (0,5–1 phr), siekiant pagerinti lydalo takumą ir sumažinti sukimo momento vertes.
2. Temperatūros kontrolė apdorojimo metu
Rekomenduojama ekstruzijos temperatūrą nustatyti dalimis (160–185 ℃), kad būtų išvengta tiolių grupių skilimo, kurį sukelia 210 ℃ viršijimas.
3. Drėgmei atsparus apdorojimas
Laikant, aplinkos drėgmė turi būti mažesnė nei 60 %. Prieš apdorojant PVC žaliavas, jas reikia 2 valandas džiovinti 80 °C temperatūroje, kad būtų išvengta hidrolizės gedimo.
(Pastaba: produktas yra bespalvis klampus skystis ir turi būti laikomas sandariai uždarytoje pakuotėje, apsaugotoje nuo šviesos.)
Įrašo laikas: 2025 m. gegužės 19 d.
